复合材料的切割

高效准时

复合材料的切割

高效准时

复合材料的切割

我们的合格专家随时可以定制国内和进口设备用的备件。制造时我们仅使用 现代聚合物减摩材料。 我们提供聚合物零件的制造。 由于聚合物材料具有灵活性，并能形成不同的形状，非常适用于制造在工业领域和家庭中使用的许多零件。
定做处理

我们如何创造独特的零件?

自动化加工中心的使用保证了零件加工质量和精度的提高，最大限度减少了废品损失。 由于现代化机器的使用，复合材料的加工变得无忧无虑：劳动强度降低了，设备重新配置或调整时间显着节省了，人为因素的影响也降低了。 我们的合格专家随时可以用聚合物材料定制国内和进口设备用的备件，包括：
  • 输送机、传送带用的滚柱及辊子。
  • 任何设备用的衬套和滑动轴承。
  • 滑动导轨（用于链条和皮带）。
  • 用于加长臂和可伸缩结构的滑动板（导鞋、滑块、导轨等）。
  • 齿轮。
  • 轮子、滑轮。
  • 密封件、衬垫、垫圈。
  • 非标件和紧固件。
  • 零件制造的价格是可以协商的，并取决于所选的材料和产品的数量。
  • 生产时间为1至20天。
  • 最小订购量不受限制。

用于通过切割制造零件的公差

聚合物的特性，如：热膨胀比金属大10倍、较低的刚度、吸湿能力、各向异性、应力松弛、随后的收缩等特性，导致制造产品时应用的公差较大。 通常应用自9至12的公差等级。 在特殊情况下可以应用7级和8级的公差。 您将在塑料集团公司目录中找到更多信息。 请与我们联系以访问我们的数据库.

复合材料的加工

由于热膨胀系数高，只有在达到室温时才可以进行尺寸控制。 聚合物部件的尺寸允许的偏差高于金属部件的。

应力

为了避免裂纹的形成，任何机械加工都应在不低于零上18÷25％°C的温度下进行。

机床

加工ZEDEX ® 材料时，没有大的切削力。 因此，加工由ZEDEX ® 材料制成的产品，与加工相同金属产品相比，较低功率的机床是足够的。

工具

大批量生产的话，我们建议使用由HM（硬质合金钢）制成的工具。 小公差零件的批量生产需要使用金刚石涂层工具。

车削

车床加工Zedex ® 材料时，需要高进给。 为了获得高质量的表面，最好使用宽的车刀。 零件的表面和轮廓应在一次走刀中连续加工。

冷却

零件加工中的刨削是最好的散热体。 此外，可以通过增压空气冷却，同时可以气流清洁加工区域中的刨削。

锯开

当用带锯锯开时，带锯条的速度应在8至25m/s之间。应将锯条和锯盘具有的锯齿分离得足够大，齿距应在4至6mm范围内。

铣削

为了避免工件在铣削加工过程中的过热，需要选择最大的切屑截面。 这可以以通过大进给、大深度和切割速度来实现。

扩孔

孔尺寸的高精度是通过根据DIN206、DIN212、DIN219的铰刀实现的。 在选择铰刀时，必须考虑到聚合物材料的弹性，并使用直径至少比孔大0.2mm的铰刀。

切螺纹

M8以下螺纹孔应比金属螺纹孔大0.1mm左右，M10以上螺纹孔应大0.2mm左右。

存档及剥离

当用带锯锯开时，带锯条的速度应在8至25m/s之间。应将锯条和锯盘具有的锯齿分离得足够大，齿距应在4至6mm范围内。

磨削

几乎所有ZEDEX ® 材料都可以打磨抛光。磨削时可以应用标准的磨带和粗磨砂轮。